O Processo de Produção de Garrafas de Vidro

O processo de produção de frascos de vidro medicinal inclui principalmente: ① Pré-processamento de matérias-primas. Triture as matérias-primas em forma de bloco (areia de quartzo, carbonato de sódio, calcário, feldspato, etc.), seque as matérias-primas úmidas e remova o ferro das matérias-primas contendo ferro para garantir a qualidade do vidro Preparação dos ingredientes. ③ Derretimento. Os materiais do lote de vidro são aquecidos em altas temperaturas (1550-1600 graus) em um forno ou forno de tanque para formar vidro líquido uniforme e sem bolhas que atenda aos requisitos de formação. Coloque o vidro líquido em um molde para fazer produtos de vidro com o formato necessário, como placas planas, vários recipientes, etc. Tratamento térmico. Por recozimento, fogo e outros processos, o estresse, a separação de fases ou a cristalização no vidro podem ser eliminados ou gerados, bem como o estado estrutural do vidro pode ser alterado:
Garrafas de vidro geralmente têm marcações rígidas, que também são feitas de formas de molde. A moldagem de garrafas de vidro pode ser dividida em três tipos de acordo com o método de produção: sopro manual, sopro mecânico e moldagem por extrusão.
Existem muitas variedades de garrafas de vidro, desde pequenas garrafas com capacidade de 1ML até garrafas grandes com capacidade de mais de dez litros, de garrafas redondas, quadradas, moldadas e manuseadas, de garrafas opacas incolores e transparentes de âmbar, verde, azul, preto e opaco, e assim por diante. Em termos de processo de fabricação, as garrafas de vidro são geralmente divididas em duas categorias: garrafas moldadas (usando modelos para fazer garrafas) e garrafas controladas (usando garrafas de vidro controladas). As garrafas moldadas são divididas em duas categorias: garrafas de boca grande (com diâmetro de mais de 30M) e garrafas de boca. A primeira é usada para conter itens em pó, em forma de bloco e pastosos, enquanto a última é usada para conter líquidos. Em termos de aparência, as garrafas de controle são mais transparentes do que as garrafas moldadas. O fundo das garrafas de controle deve ser fino, enquanto o fundo das garrafas moldadas deve ser grosso e irregular, com algumas até mesmo irregulares. O diâmetro externo errado do tubo deve ser menor para a fabricação de garrafas!
Superfície da sala de materiais: As garrafas controladas são geralmente feitas de baixo borosilicato na China, mas também podem ser feitas de borosilicato médio, enquanto as garrafas moldadas são feitas de cálcio de sódio, que é inferior às garrafas controladas em termos de resistência a ácidos de medicamentos. As garrafas controladas podem ser usadas para liofilização, mas as garrafas moldadas não! O preço das garrafas controladas é maior do que o das garrafas moldadas!
Depois que o tubo de vidro entra na fábrica, o pessoal o pesa e o divide em 3 partes de acordo com mais ou menos 5 gramas. Os fabricantes de garrafas coletam os materiais e os trazem para a oficina para produção
O tubo de vidro é inserido na manga da máquina de fabricação de garrafas de cima para baixo, e a máquina é equipada com um duto de oxigênio, um duto de liquefação e um duto de ar para adicionar T à garrafa de vidro. A produção envolve principalmente o processamento da boca e do fundo da garrafa. O molde também é o molde da boca da garrafa de vidro. A boca grande da garrafa, a boca pequena e plana, a boca rosqueada da garrafa, a baioneta e a mandíbula são todas produzidas por moldes diferentes, resultando em diferentes formatos de garrafa. A altura da garrafa é definida por nosso pessoal de fabricação de garrafas na máquina. A espessura da garrafa é determinada pelo diâmetro do tubo de vidro adquirido pelo pessoal de compras da nossa empresa na fábrica de tubos de vidro. O formato e a capacidade da garrafa são derivados disso.
Cada garrafa de vidro produzida na máquina de fabricação de garrafas é diretamente enfileirada e aguarda para entrar no forno de recozimento aleatório. As garrafas de vidro precisam passar por recozimento a uma alta temperatura de 550-600 graus Celsius por 50 minutos. O recozimento é para garantir o estresse das garrafas de vidro e atingir sua resistência à compressão e queda. Em seguida, a garrafa de vidro foi para o próximo estágio, onde foi inspecionada e embalada manualmente. Existem três tipos de inspetores: inspetores de garrafas de vidro, inspetores de embalagens e inspetores de amostragem. A inspeção manual da embalagem é dividida em inspeção de garrafas de vidro, carregamento em pequenas caixas, inspeção de pequenas garrafas de caixa, cobertura de filme, selagem a quente, inspeção e embalagem e amostragem. As amostras extraídas são enviadas ao laboratório para inspeção de garrafas de vidro. Os produtos que atendem aos padrões nacionais por meio de vários testes de laboratório são considerados qualificados.