Exigências de qualidade do frasco de vidro

Frasco de vidro é um alimento e bebida e muitos produtos, recipientes de embalagem, o uso de uma vasta gama de vidro também é um material de embalagem muito histórico. No caso de muitos tipos de materiais de embalagem no mercado, o recipiente de vidro dentro da embalagem de bebidas ainda ocupa uma posição importante, que tem outros materiais de embalagem podem não substituir que as características da embalagem não podem ser separadas

Matérias-primas e composição química que garrafa vidro encaixes são geralmente compostos de matérias-primas de 7 a 12. Principalmente a areia de quartzo, cinza de soda, calcário, dolomita, feldspato, bórax, chumbo e bário compostos. Além disso, estão esclarecendo agentes, corantes, branqueamento agentes, opacificantes e outros materiais auxiliares (Veja o vidro). Grossas partículas de quartzo é difícil de derreter completamente; partículas muito bem no processo de derretimento e propensas a escória e pó, afetando o derretimento, fácil para tapar o regenerator da fornalha. Tamanho de partícula adequado é 0.25 ~ 0,5 mm. Para a utilização de resíduos de vidro, geralmente também adicionado vidro quebrado, a quantidade é geralmente de 20 a 60%, até 90%.

Composição química do vidro do copo, de acordo com suas exigências de uso, moldagem métodos, moldagem por velocidade, características do processo e variedades de matérias-primas e outras diferenças. A grande maioria das garrafas é feita de vidro de silicato sodo. Os principais componentes do vidro silicato sodo são SiO2, Na2O e CaO. A introdução de uma quantidade apropriada de Al2O3 e MgO pode reduzir a tendência de cristalização de vidro, aumentar a estabilidade química e resistência mecânica do vidro e melhorar o desempenho de conformação de vidro. A maioria dos países no mundo da composição química do sódio e cálcio copo de vidro: SiO270 ~ 74%, CaO e MgO10 ~ 14%, Na2O e K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2,5%. Quando um frasco de vidro incolor de fabricação, o teor de Fe2O3 em areia de quartzo é muito baixo (geralmente aproximadamente 0,03%). Do vidro de cal sodada ordinário, adicionar Cr2O3 e Fe2O3, vidro verde esmeralda, adicionar enxofre - carbono ou MnO2 e Fe2O3, vidro era marrom. Recipientes de produtos farmacêuticos são obrigados a ter alta estabilidade química e são feitos de vidro de borosilicato. Frascos de cosméticos avançados, comumente usado chumbo, bário ou fabricação de vidro de cristal de zinco e alguns para o vidro opaco, geralmente com flúor como agente opacificante.

Exigências de qualidade garrafas de vidro devem ter um determinado desempenho e atendam a determinados padrões de qualidade.

Qualidade de vidro ①: uniforme puro, sem cascalho, listras, bolhas e outros defeitos. Vidro incolor de alta transparência; vidro cor uniformidade e estabilidade de cor, pode absorver um determinado comprimento de onda de energia luminosa.

Propriedades físicas e químicas ②: um certo grau de estabilidade química, não com o efeito de recheio. Tem um certo grau de resistência ao choque e resistência mecânica, resiste a lavagem, processam de esterilização e outro aquecimento, arrefecimento e urso o enchimento, armazenamento e transporte, encontrado geral estresse interno e externo, vibração, choque, pode ser mantida sem danos.

③ qualidade de moldagem: para manter uma certa capacidade, peso e forma, espessura de parede uniforme, boca suave, suave para garantir bom enchimento e vedação boa. Sem distorção, a superfície não é Lisa, desigual e rachaduras e outros defeitos.

Processo de fabricação fabricação principalmente de frasco de vidro inclui preparação, fusão, moldagem, recozimento, superfície de tratamento e processamento, inspeção e processos de embalagem.

Preparação de ① de ingredientes: incluindo o armazenamento de matérias-primas, pesagem, mistura e dosagem da entrega. Requer o material de mistura a ser homogênea e o químico composição é estável.

Fusão (2): O derretimento do vidro da garrafa é realizado na operação contínua do forno de piscina da flama (Veja o fornalha de derretimento de vidro). Horizontal chama piscina forno saída diária é geralmente mais de 200t, grandes até 400 ~ 500 t. Fogo em forma de ferradura piscina forno a saída diária de mais de 200 t. Vidro a temperatura de fusão até 1580 ~ 1600 ℃. Melt consumo de energia é responsável por cerca de 70% do consumo total de energia na produção. Pode ser através do isolamento completo da estufa de piscina, aumentar a capacidade do regenerador tijolo de treliça, para melhorar a distribuição de material da pilha, melhorar a eficiência de combustão e controle de convecção de vidro e outras medidas para efetivamente economizar energia. Bolha no tanque de derretimento pode melhorar as áreas de convecção de vidro, para reforçar o processo de clarificação, aumentar a quantidade de material. O forno de chama com aquecimento elétrico, pode não aumentar o forno em caso de aumento da produção, melhorar a qualidade.

Moldagem de ③: o principal uso do método de moldagem, a aplicação de sopro - soprando o método de formação de boca pequena, pressão - método de formação de frascos (ver vidro) de sopro. Menor utilização de controle. A produção de garrafas de vidro moderna amplamente utilizado molde de alta velocidade de máquina automática de garrafa. Esta máquina de garrafa na queda de peso, forma e uniformidade tem uma certa exigência, então a controlar rigorosamente a temperatura no tanque de alimentação. Automática de garrafa fazendo máquina tipo mais, dos quais o mais comumente usado no determinante garrafa máquina. Esta garrafa é drenada da garrafa faz a máquina, não a máquina de garrafa e não há nenhuma parte rotativa, a operação é segura, e qualquer parte pode ser estacionado separadamente para manutenção sem afetar outras operações da ramificação (Figura 1). Garrafa cilíndrica Making Machine desenvolveu uma vasta gama de garrafas e gargalos para 12 grupos, double drop ou três gotas de material e o computador de controle.

④ Recozimento: recozimento de jarra de vidro é para reduzir o stress permanente do vidro para o valor admissível. Recozimento é geralmente realizado em uma fornalha de recozimento contínuo fita-tipo com uma temperatura máxima de recozimento de cerca de 550 a 600 ° C. A fornalha de recozimento-tipo da correia (Figura 2) utiliza a circulação de ar forçado, aquecimento, para que a distribuição de temperatura de corte transversal de fornalha e a formação de cortina de ar, limitando a circulação de ar vertical para garantir que a uniformidade de temperatura do forno e estabilidade.

⑤ processamento e tratamento de superfície: geralmente através da extremidade quente do lado fornalha e frio recozimento do método de revestimento do vidro latas tratamento de superfície. O revestimento final quente é colocado em um estado quente (500 a 600 ° C) em um estado aquecido na atmosfera de tetracloreto de estanho vaporizado, tetracloreto de titânio ou tetracloreto de estanho, para que estes metais compostos da superfície das latas quentes é decomposto e oxidado em óxido de filmes para encher a superfície de microfissuras no vidro, evitando microfissuras na superfície e melhorar a resistência mecânica de potes de vidro. O revestimento da extremidade fria é um monoestearato, ácido oleico, emulsão de polietileno, silicone ou silano, etc., na saída da temperatura do recozimento da fornalha de cerca de 100 ~ 150 ℃ garrafa superfície spray para formar uma camada de filme, para melhorar a lubricidade anti-desgaste, de lubrificação e resistência ao impacto da superfície da garrafa. Produção, o revestimento do lado frio e o lado quente do revestimento é frequentemente usados em combinação. Para mais de 1l de grande capacidade garrafas e alguns em sua superfície mais espuma de poliestireno ou polietileno jaqueta de filme. Bainha possui shrinkability de calor, colocar o calor apertou depois a garrafa, resistente e flexível, choque e anti-fricção, engarrafados pedaços quebrados sem voar, para evitar lesões pessoais.